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缝纫机压脚与浮面线
浮面线是指面线与底线绞结时,底线压力过大,则面线浮在缝料反面的一种现象,这是平缝机最常见的现象,只要调整夹线螺母或梭皮螺钉就可解决,但因为使用了不合要求的压脚产生了浮面线,即使增大面线张力或减小底线张力也无济于事。因为形成一个完美的线迹,不仅与旋梭勾线时间的调整,送料时间的快慢,底、面线张力的大小以及零件有无毛刺等因素有关,同时跟压脚压板下方出线槽的长度、深度也有着十分重要的关系。这点往往被大家忽略。
我们知道,当平缝机的送布牙自下而上托起缝料向前水平移动时,挑线杆也开始向上提升收紧面线,当送料结束时,收线过程也就完成,从而形成了一个线迹。假设选用这样一只压脚,其针边距为0.8毫米(标准压脚针边距为1.2毫米)(图1),压板下方出线槽长度为1毫米,深度为1毫米。我们将其安装在机器上,转动皮带轮,当机针向上提升离开缝料以后,缝料带着面线向前移动2.5毫米(即针距长度设定为2.5毫米),这时缝料及面线移动时,首先经过长度为0.8毫米的针边距,然后经过长度为1毫米的出线槽,在这两段距离里,面线不曾受到阻力。当继续向前移至2.5毫米位置时,面线就被挤压在压脚与缝料之间,这段距离为0.7毫米(图2A),即:
针距长度2.5-针边距0.8-出线槽长度1 = 0.7毫米
从而形成一个阻力,这给挑线杆收紧面线带来困难。这种现象在缝制牛仔、皮革、沙发等面料时因需要采用大针距而显得尤为突出,针距长度越长,阻力就越大,也就产生了前面所说的不合要求的压脚造成的浮面线。
依据上述设想,当我们在处理浮面线故障时,可以根据缝纫工艺要求的针距长度,首先检查所用压脚的针边距是多少,从而推算出大约需要多长的出线槽,再根据所用缝线的粗细以及缝料的质地来决定出线槽的深度,以保证过线顺利。例如:工艺要求针距长度为2.5毫米,检查得知所用压脚针边距为标准的1.2毫米,那么2.5-1.2= 1.3毫米,这时候出线槽长度最好大于1.3毫米(图2B)。在实际修理过程中,还要考虑缝料的厚度、质地、缝线的粗细、针板孔的大小以及收线时间的快慢等相关因素,来决定压脚出线槽的长度和深度。
在购买零件时,要注意认真挑选。一般中厚料机型的平缝机,出厂时规定最大针距是5毫米,因此挑选压脚时,其出线槽长度大约在4毫米左右就可以保证其正常使用(图2C)。对于厚料机型要根据针距长度的要求适量加长,深度一般在1~1.5毫米左右就可以了(图1)。需要注意的是,要保证出线槽中心与容针槽中心一致。如果遇到不合要求的压脚,觉得抛之可惜,那就要拿出修理工的看家本领,用金刚小圆锉来锉出理想的出线槽,抛光之后还可正常使用。