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清梳工序设备作业指导书
来源:九合咨询作者:管理员发布时间:2009年06月11日
清梳工序周期性
项 目 |
内 容 |
周 期 |
锡林针布 |
更 换 |
三年 |
道夫针布 |
更 换 |
三年 |
活动盖板针布 |
更 换 |
三年 |
刺辊针布 |
更 换 |
一年半 |
预分梳板针布 |
更 换 |
一年半 |
后固定盖板针布 |
更 换 |
一年半 |
前固定盖板针布 |
更 换 |
三年 |
减速齿轮箱 |
换 油 |
三年 |
油 咀 |
加油脂 |
一个月 |
齿轮、链轮、链条 |
加 油 |
一个月 |
梳 棉 |
揩 车 |
半个月 |
清 花 |
揩 车 |
半个月 |
清花揩车及日常保养质量标准: (一个月揩车两次)
项目 |
检查项目 |
允许限度 |
检查方法 |
责任人 |
1 |
轴头绕花 |
不允许 |
目 视 |
清
梳
保
全
队 |
2 |
肋条缺损变形 |
不允许 |
目 视 | |
3 |
链条齿轮轴承润滑不良 |
不允许 |
目 视 | |
4 |
皮带、链条挂花、破损 |
不允许 |
目 视 | |
5 |
皮带、链条张力不当 |
不允许 |
目 视 | |
6 |
清洁刷转动不灵、未清洁干净 |
不允许 |
目 视 | |
7 |
角钉帘、水平帘跑偏、张力不当 |
不允许 |
目 视 | |
8 |
角钉帘、水平帘有积花 |
不允许 |
目 视 | |
9 |
各机件磨损变形、螺丝松动 |
不允许 |
目视手感 | |
10 |
摇摆阀动作不灵 |
不允许 |
目 视 | |
11 |
油雾器缺油 |
不允许 |
目 视 | |
12 |
齿轮啮合不良 |
不允许 |
目 视 | |
13 |
分棉阀转动不灵,挂花、皮翼破损 |
不允许 |
目 视 | |
14 |
风机绕花、振动、异响 |
不允许 |
目视耳听 | |
15 |
风道风叶挂花 |
不允许 |
目 视 | |
16 |
打手、罗拉与墙板两侧距离不一致 |
不允许 |
目 视 | |
17 |
尘笼挂花、密封破损 |
不允许 |
目 视 | |
18 |
剥棉罗拉皮翼破损 |
不允许 |
目 视 | |
19 |
输棉管、吸杂管挂花、变形 |
不允许 |
目 视 | |
20 |
吸杂风机异响、振动 |
不允许 |
目视耳听 | |
21 |
各马达积尘、震动异响 |
不允许 |
目视耳听 | |
22 |
机台振动、异响、发热 |
不允许 |
目视耳听 | |
23 |
机门变形 |
不允许 |
目 视 | |
24 |
机台、地面有油污 |
不允许 |
目 视 | |
25 |
各安全开关失灵 |
不允许 |
试机检查 |
DK740梳棉揩车及日常保养质量标准: (一个月揩车两次)
项目 |
检查项目 |
允许限度 |
检查方法 |
责任人 |
1 |
机台异响,发热,振动(含轴承) |
不允许 |
手感耳听 |
清
梳
保
全
队 |
2 |
机台不干净,各轴头绕花 |
不允许 |
目 视 | |
3 |
给棉板磨损、油污 |
不允许 |
目视手感 | |
4 |
棉箱(风机下棉箱)挂花,落棉不正常 |
不允许 |
目 视 | |
5 |
棉条通道(喇叭口、集棉板)不干净 |
不允许 |
目 视 | |
6 |
各皮带残损,张力不当,跑偏 |
不允许 |
目视手感 | |
7 |
各机件缺损,罗丝松动 |
不允许 |
目视手感 | |
8 |
链条缺油,磨损 |
不允许 |
目 视 | |
9 |
各油箱漏油,缺油 |
不允许 |
目 视 | |
10 |
大小漏底,车肚挂花,塞花 |
不允许 |
目 视 | |
11 |
盖板、锡林、道夫针布抄针不干净 |
不允许 |
目 视 | |
12 |
吸尘风机挂花(含各吸管) |
不允许 |
目视耳听 | |
13 |
棉网破洞,破边 |
不允许 |
开机生头检查 | |
14 |
机台漏气,气动失灵 |
不允许 |
耳听开机检查 | |
15 |
各安全自停装置缺损,作用不良 |
不允许 |
开机检查 | |
16 |
棉结杂质不符合规定 |
不允许超出工艺要求 |
棉检室测 | |
17 |
圈条成形不良 |
不允许 |
层数分明排列有序 | |
18 |
给棉罗拉粘杂质、粘棉籽 |
不允许 |
目视手感 | |
19 |
各清洁辊及盖板清洁不干净、清洁辊针布缺损 |
不允许 |
目 视 |
清花工序维修作业指导书:
1、BDT019抓棉机故障维护 |
|||
故 障 现 象 |
故 障 原 因 |
修 理 方 法 |
|
打手塞花、缠花 |
1、抓棉深度太深
2、打手皮带打滑或损坏
3、棉包纤维过长 |
1、调节适当的抓棉深度
2、检查打手皮带或传动电机是否正常
3、检查棉包中是否有过长的回条、回丝等 |
|
抓棉小车离合器作用不良 |
1、离合器不啮合 |
1、检查抓包小车驱动导轮和平衡导轨,以及钢丝绳有否损坏 |
|
往复升降机构作用不良 |
1、钢丝绳伸长 |
1、检查钢丝绳 |
|
覆盖皮带跑偏 |
1、张力轮轴承不良
2、输棉槽内有积花
3、皮带缺损
4、小车轨道不水平 |
1、更新轴承
2、清理积花
3、修整或更新皮带
4、检查小车轨道水平 |
|
2、GBRA预混棉机故障维护 |
|||
故 障 现 象 |
故 障 原 因 |
修 理 方 法 |
|
水平帘或角钉帘磨边 |
1、调节不当
2、帘子轴的轴承损坏
3、帘子被塞住
4、帘子内侧破损
5、导轮相对于帘子轴打滑
6、帘子相对于墙板过宽 |
1、按要求调节
2、更换轴承并调节帘子
3、清理堵塞物
4、修理或更换帘子
5、按要求调节导轮
6、换成合适的帘子 |
|
漏底及尘格挂花、漏白花 |
1、开松打手轴承损坏
2、开松打手刀片缺损变形
3、尘棒变形 |
1、检查打手轴承,视状况进行更换
2、修复打手刀片
3、修复尘棒,工作角度的检查 |
|
3、RN、RV、RSK开棉机故障维护 |
|||
故 障 现 象 |
故 障 原 因 |
修 理 方 法 |
|
除杂效果差 |
1、尘棒调节失当
2、尘棒过多飞花
3、清洁棒设定距离打手过远
4、打手速度过慢 |
1、卸下尘棒、清理更换
2、调节设定距离
3、适当提高速度 |
|
塞 花 |
1、棉箱打手梳针损伤、毛刺、挂花
2、豪猪打手刀片缺损、毛刺、挂花
3、RSK锯齿严重损伤起毛刺、挂花倒状
4、输棉皮带破损
5、各尘棒变形挂花 |
1、修复梳针打手,磨先毛刺
2、修复豪猪打手
3、修磨或更新RSK锯齿
4、修补或更换输棉皮带
5、修复或更换尘棒 |
|
4、LVS凝棉器故障维护 |
|||
故 障 现 象 |
故 障 原 因 |
修 理 方 法 |
|
塞 花 |
1、吸风管道无吸力
2、尘笼传动皮带打滑或损坏
3、剥棉罗胶片缺损 |
1、检查管道吸风量
2、调整或更新皮带
3、更新胶片 |
|
5、MPM8八仓故障维护 |
|||
故 障 现 象 |
故 障 原 因 |
修 理 方 法 |
|
导棉器不良 |
1、摆动导棉板破裂、松动或动作不良,嵌花
2、气缸、电磁阀、气管缺损漏气
3、分棉阀门两边与墙板磨擦 |
1、清理嵌花,修复或更换导棉板
2、检查或更换缺损的气缸、气管、电磁阀
3、调整分棉阀门两边与墙板的间隙 |
|
TV425风机震动、异响 |
1、风叶挂花
2、轴承损坏
3、皮带缺损
4、风叶不平衡 |
1、清理挂花
2、更新轴承
3、更新皮带
4、调整平衡或更换风叶 |
|
6、AFC开棉机故障维护 |
|||
故 障 现 象 |
故 障 原 因 |
修 理 方 法 |
|
噪音过大 |
1、尘格底部被堵塞
2、打手平衡失当
3、轴承损坏 |
1、停机检查清理
2、调整打手平衡
3、更新轴承 |
|
7、DX高效除尘机 |
|||
故 障 现 象 |
故 障 原 因 |
修 理 方 法 |
|
除尘效果差 |
1、原料分配折翼失效
2、多孔板堵塞 |
1、检查折翼是否会摆动
2、清理多孔板 |
|
梳棉工序作业维修指导书:
1、梳棉机故障维护:(包括DK740、DK760、FA221B、MK4) | ||
故 障 现 象 |
故 障 原 因 |
修 理 方 法 |
锡林积花 |
1、原料污染
2、针布损坏 |
1、检查清花工序是否有污染的原料
2、磨针、刷光或更新针布 |
道夫积花 |
1、针布损坏
2、把棉条引进压辊、罗拉的工作法不当 |
1、依损坏程度加以磨针,刷光或更新针布。
2、当引进棉条时,需沾湿压辊罗拉 |
盖板积花 |
1、针布损坏
2、盖板清洁装置故障 |
1、磨针,刷光或更新针布
2、检查清洁装置是否正常 |
道夫无法剥取纤维导致被带入锡林 |
1、道夫针布变钝 |
1、磨锐道夫针布或更新针布 |
开机时,驱动皮带打滑 |
1、皮带太紧
2、皮带上有皮带胶 |
1、调整张力
2、用清洁剂清洗皮带 |
开机时,皮带滑出锡林皮带盘 |
1、马达托架装置未调整准确
2、张力皮带盘调整不当
3、锡林皮带变形 |
1、调准马达托架装置
2、调正张力皮带盘和锡林皮带盘
3、更新锡林皮带盘或将皮带盘在车床上修整 |
驱动盘的皮带打滑 |
1、皮带过松 |
1、调整皮带张力 |
锡林轴承发热、振动 |
1、轴承安装不正
2、不良轴承或轴承损坏 |
1、重新安装
2、更新轴承 |
断头 |
1、牵伸差异
2、棉层不良
3、棉网破边或破洞
4、梳棉机不清洁 |
1、检查喂棉装置和自调匀整装置
2、检查喂入系统
3、检查道夫针布或更换针布
4、应根据规定予以清洁
5、保持适当的温湿度 |
棉结增加 |
1、各主要针布变钝
2、锡林、盖板积花
3、回用棉过多
4、锡林、刺辊和盖板的速度不当 |
1、磨针或更新针布
2、清理积花
3、使用少量的回用棉
4、依照生产与存货量作适当的调整 |
停机装置操作失灵 |
1、停机装置不当
2、断条停机棒操作失灵 |
1、依制造商之指示安装停机装置
2、清洗及润滑轴承,调整平衡锤 |
棉网张力不良 |
1、速度搭配不当
2、轧辊的喇叭口不当
3、轧辊的压力不当
4、相对湿度或温度不当 |
1、安装适当的皮带轮
2、使用适当的喇叭口
3、调整压力
4、调整温湿度 |
棉条张力不良 |
1、圈条器张力牙或皮带轮不 当 |
1、更换适当的张力牙或皮带轮 |
棉网破洞 |
1、道夫针布积满尘屑
2、道夫或锡林针布磨损 |
1、清洁道夫针布
2、如有必要,更新针布 |